Potong lubang
Teknologi pemotongan dan tindik: segala jenis teknologi pemotongan panas, kecuali untuk beberapa kasus dapat dimulai dari tepi pelat, umumnya harus merupakan lubang kecil di piring. Dalam mesin senyawa stamping laser sebelumnya, sebuah pukulan digunakan untuk mengeluarkan lubang terlebih dahulu, dan kemudian laser digunakan untuk mulai memotong dari lubang kecil. Ada dua metode dasar penindikan untuk mesin pemotong laser tanpa perangkat stamping:
(1) Pengeboran ledakan: Setelah bahan diiradiasi oleh laser kontinu, lubang terbentuk di tengah, dan kemudian bahan cair dengan cepat dihilangkan oleh koaksial aliran oksigen dengan balok laser untuk membentuk lubang. Secara umum, ukuran lubang terkait dengan ketebalan pelat, dan diameter rata -rata lubang peledakan adalah setengah dari ketebalan pelat. Oleh karena itu, diameter lubang dari lubang peledakan untuk pelat yang lebih tebal adalah besar dan keluar dari bulat, sehingga tidak cocok untuk digunakan pada bagian -bagian dengan persyaratan yang lebih tinggi (seperti pipa jahitan layar minyak), dan hanya dapat digunakan pada pada limbah. Selain itu, karena tekanan oksigen yang digunakan untuk perforasi sama dengan yang digunakan untuk pemotongan, percikannya besar.
(2) Pengeboran pulsa: Laser pulsa dengan daya puncak digunakan untuk meleleh atau menguapkan sejumlah kecil bahan. Udara atau nitrogen sering digunakan sebagai gas tambahan untuk mengurangi ekspansi pori karena oksidasi eksotermik. Tekanan gas lebih kecil dari oksigen selama pemotongan. Setiap laser pulsa hanya menghasilkan jet kecil partikel, yang secara bertahap semakin dalam, sehingga dibutuhkan beberapa detik untuk pelat tebal untuk ditembus. Setelah perforasi selesai, gas tambahan segera diganti dengan oksigen untuk dipotong. Dengan cara ini, diameter lubang lebih kecil dan kualitas lubang lebih baik daripada lubang peledakan. Laser yang digunakan untuk tujuan ini seharusnya tidak hanya memiliki daya output yang lebih tinggi, tetapi juga memiliki karakteristik waktu dan ruang balok waktu yang lebih penting, sehingga laser CO2 Cross Flow umum tidak dapat memenuhi persyaratan pemotongan laser.
Selain itu, sistem kontrol gas yang lebih andal diperlukan untuk mengontrol jenis dan tekanan gas dan waktu perforasi. Dalam kasus penindikan pulsa, untuk mendapatkan takik berkualitas tinggi, teknologi transisi dari penindikan pulsa ketika benda kerja masih ke kecepatan konstan pemotongan terus-menerus dari benda kerja harus diperhatikan. Secara teori, kondisi pemotongan bagian akselerasi dapat diubah, seperti panjang fokus, posisi nozzle, tekanan gas, dll., Tetapi pada kenyataannya, tidak mungkin mengubah kondisi di atas karena waktu yang terlalu singkat. Dalam produksi industri, lebih praktis untuk mengubah kekuatan laser rata -rata. Ada tiga metode spesifik: (1) Ubah lebar pulsa; (2) Ubah frekuensi pulsa; (3) Ubah lebar dan frekuensi pulsa pada saat yang sama. Hasilnya menunjukkan bahwa (3) adalah yang terbaik.
Seri karbon dioksida: lensa optik karbon dioksida, modul eksitasi, modul tekanan tinggi, turbin, cermin fokus, cermin bypos, refraktor, kepala pemotongan, nozzle, cincin keramik , penutup debu
Seri Serat Optik: Dorong Nozzle , Lensa Pelindung, Lensa Safir , Cincin Keramik, Kepala Pemotongan, Aksesori Pemotongan Kepala , Modul IPG, Modul Komunikasi, Kabel Komunikasi, Penutup Pelindung, Berbagai Elemen Filter, Katup Pengurangan Tekanan, Badan Nozzle, Terserker Cepat, Masyarakat Cepat SERSER STREPTIF Badan nozzle, adaptor 2.0, servo , motor , catu daya, rak CNC, kepala pemotongan tinggi, lensa kolimator, cermin fokus dan banyak lagi.
Contact Now
